环氧自流平，环氧自流平地坪漆多少一平方米

什么是环氧自我？

环氧自平整的是一种地板涂料，它由多种化学品组成，主要包括环氧树脂，固化剂，稀释剂，溶剂，分散剂，消泡剂等等等，它可以清楚地用于其他工业部门工业部门。地板工艺与多种化学品相结合，并将地层制成地板。

什么是环氧自我？

环氧是自我平整的，也称为“环氧树脂”，“环氧树脂”，是使用环氧树脂作为主要材料，固化剂，稀释剂，溶剂，分散剂，消泡剂和一些填料等。环氧地板涂料通过混合形成，结合特定的楼层施工过程，现场装饰结构是一类地板。

环氧自平整施工方法

作为环氧树脂地板工艺中的高端涂层工艺，其施工具有一定困难。以下详细介绍了环氧自我层面的构建方式。

清洁基础地面的总体基础，基层治疗避免了地板去除和空鼓的问题;采用滚筒冷却的氧气渗透涂料，完成底部以确保地点的粘附和粘附，并预防性平面有针孔问题;涂料完全固化后，刮刀在溶剂中刮擦，效果是提高抗压强度，修复坑的裂缝，增加厚度，根据实际表面状况和用户要求涂覆编号;砂浆完全固化后，将砂纸应用于砂纸，然后涂抹腻子，用于阻挡灰尘，避免地板中的颗粒;最后，环氧自流式平面涂料，镘镘镘镘镘自平衡涂料需要经验丰富的工人运行，协调合作，材料比，运输材料等一系列操作，包括每平方米1.0kg / m2。做好环氧自我级别，整体无缝，没有划痕，颜色均匀，平整良好。

简而言之，需要环氧自平整项目，有必要提前制备材料，并且必须连接大的劳动力和小型工作。它必须在短时间内完成，以确保项目的质量，接受。我也准备翻新，我也计划使用自己的水平，似乎是好的。

后来，当我联系我的家庭改进时，我问了几家主要公司。

据说它是谨慎的，

首先，这不是主流，有更少的人，许多建筑工作人员技术上不熟练，

其次，即使使用环氧树脂也必须起床。

后来，我放弃了自己，我选择了灰色的瓷砖。

至于自制家具家居改善建设队的精通观点，

事实上，一般的家庭改善公司也可以试一试，因为地面是平坦的，这是一个非常基本的一步。

如果你正在寻找专业点，你扮演这款65503265问道，这是一个自信的建材公司，可以让他们拥有一支专业的建筑团队，长期合作。环氧自平衡是一类地板，施工过程，基本加工，自流流动的引物，自流流动，细胞，自镀，自放置，自放置，自耕透，具体是指环氧树脂的自我 - 调平施工过程环氧自平坪底部是一种高密度，高光，可压缩，抗酸碱，抗衰老，维护，抗酸碱，抗衰老，维护和维护，抗酸，抗衰老，维护，抗酸碱，抗衰老和维护，抗酸，抗衰老，抗酸，抗酸，抗老化。环保和节能的高端环氧地板广泛应用于许多清洁工厂，无尘车间，无菌厂。制药业，血液制品，医疗产业，生物研究，电子和微电子行业，适用于无尘的室，或血液制品的无菌室，医学行业，生物研究，电子和微电子行业。它还适用于其他行业，也需要要求美容，耐磨性，抗冲击和化学品，如学校，办公室，化工厂，食品厂等。施工过程1，基础表面研磨，除尘; 2，涂上底漆; 3，刮沙泥; 4，刮喇叭层5，中涂层，粉尘; 6，镘镘自流平环氧涂料。

环氧自我的材料是什么？你是如何构建的？

该品种如下：环氧自平整是由不饱和环氧树脂的填充材料（石英砂）颜料组成的地整体层材料。粗糙的种类如下：环氧树脂地板1，环氧树脂薄涂层（0.3-0.5mm）2，环氧树脂砂浆地板（1-5mm）3，环氧树脂自水位底板（1-5mm）4，环氧树脂防静电地板（2-5mm）5，环氧树脂防腐地板（3-5mm）二，硬化耐磨地板1，金属（非金属）金刚石砂磨损地板2，液体混凝土表面硬化剂3，抗 - 柔性，叶片地板硬化剂4，水泥自水压三，防腐系列1，环氧树脂防腐2，乙烯基脂肪防腐地板，管道，罐式建筑方法如下：施工前的主要层制备。由于表面层的总体和气密性，待处理的基层高。首先是平整度优于民用建筑标准。条件必须执行相应的专业流程标准。其次，基层是消除空鼓，疤痕和沙子的强度。第三砂表面层足够低以具有低含水量，并且碱是干燥的。施工实现：底部被刷，培养基涂层的比例应标准化，涂层厚度要求需要划伤。面部的颜色是一致的。刮削温和。成品保护。涂层末端控制灰尘或异物漂浮。标准后达到强度。自平衡是一种地面施工技术。它是一种与多材料混合的液体物质。浇进地面后，这种材料可以根据高且低在地面流动，并自动找到地面，干燥干燥，凝固的地面将形成光滑，平坦，无缝的新底座。 1.施工制剂（1）主要材料：环氧自平型涂料， 基层治疗剂（基础油），面部处理剂，填充处理的图案，填料如石英砂，石英粉。环氧树脂水平涂层目前多于两种组分，应根据一定比例完全混合。 （2）储存和运输和储存：密封储存和运输，避免包装损坏和雨。放置在干燥和通风的地方以避免高温，严格禁止在阳光下暴露并冷冻。储存期为5-40°C的储存期为6至12个月（3）机制，排出辊。建筑机械需要在使用前进行清洁。使用该工具后，该工具在干燥的时间内清洁，以免影响下一次使用。 （4）基层治疗：建筑基层应平，粗糙，去除浮粉，旧涂层等，达到C30以上的强度，并进行水处理，不得有水，清洁和亲密。不能松散土壤，松散的颗粒，石膏板，涂料，塑料，乙烯基，环氧树脂和粘合剂残留物，油，石蜡，附着物和油腻的污染物。新浇筑的混凝土不得小于4周，并且需要修复外壳，紧凑的基座机械抛光，用水洗涤和真空吸尘器清除表面松散的颗粒。有一个坑洞或凹槽，应该用砂浆或腻子中的砂浆或腻子刮擦或磨损砂浆或腻子。它将节省材料并提高建设质量。 2，环氧自平调整施工方法（1）工艺流程1清洗基座，2，涂漆底涂层（30分钟，间隔）→3制定自流式平板→4浇注→5刮表面层→6个特殊鼓后（进入20分钟）→7自流（2） 环氧自平调整结构A）涂层：在稀释基础油后1：4，均匀地施加到基础表面上。 1kg基础油涂层面积为5平方米。自容器用涂料刷或滚筒施加到处理的混凝土基面上，并且施加两层，需要表面的底部。第一层可以施加到第二层（间隔约30分钟）。基板的使用量为0.18kg / m 2，构建了每桶约110m 2。底漆干燥后，它是自平分的。 b）浆料混合物：将水的量置于混合器中，环氧树脂从混合机通过，直到颗粒形状均匀，并且流动性更好，然后搅拌3-4分钟，使其搅拌3-4分钟浆料是均匀的，可用于约10分钟。如混合在比特中，首先加上14公斤的水，但只能添加包装，搅拌和均匀的颗粒，加上第二个包装。 c）刮削表面层：在填充油后，浆料可以倒入它，胶带推刀或刮刀渗出，控制薄层的厚度，然后处理消泡缸高的。 。将搅拌均匀的自流式砂浆倒在基础表面上，施加必须达到所需的厚度，然后使用刀或特殊的牙齿针刀片，然后用气化辊丢弃它以等待。表面冷凝后，无需施加它。 d）如果局部太高，则浆料不能??流动，可以用坍落度轻轻刮擦，并且水平施工时间优选在30分钟内完成。机器用水冲洗。 e）维护：当温度为20°C时，可以从6至8小时开始，温度低于5°C，它必须是1?2天。凝固后，用蜡密封或刷表面处理剂保持表面， 它可以在2周后使用。最低维护期不少于1周。注意：1）特定结构应参阅设计要求和产品指令。 2）普通的自流式材料不能直接用于表面耐磨性。 3）不执行自液位结构至少5°C，施工温度为5-35°C，最佳温度为15?30°C，在硬打击前应避免风。 4）施工时存在凹凸或溅，刀可以首次使用。 5）在困难结束时，平整的其他作业应在艰苦的困难结束时进行，如果前浆料已被吹咽，则无法搅拌。 6）如果应关闭地板加热装置，则可以在冷却后进行自水位结构。 7）成分符合施工量以避免浪费。必须使用成分，它们可以在中间稀释以避免质量。根据施工经验，它一次适合5公斤。 8）不允许在指定时间内的内部流动。 9）在使用涂层期间不要交叉污染，并应密封未混合的材料。